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西华松木颗粒燃料是因为它的环保、价格实惠获得消费者的认可，使用范围也是非常广泛的，家用、工业生产、取暖等都可使用，尤其是工业生产中每天的需求量都是比较大的，因此厂家的每天的产量也比较大，但生产中也会遇到卡料的情况，应该如何解决呢？西华松木颗粒燃料加工西华松木颗粒燃料的时候出现卡料主要是送料槽初选的堵塞、燃料灰份过多，需要工作人员及时清理干净，不要过度的累积。在生产中的放回火的挡板过大或是进料的截面过小也是造成卡料的一方面因素，燃烧机培风过大过小都对其有影响，这些都是可以进行调节的。还有一种情况是机械的问题，燃烧机的功率过小、反转、电机连接错误，有的是可以进行改正，有的则是设备本身的问题，例如功率的问题，需要购买合适的燃烧机，才能帮我们更好的完成工作。
生物质颗粒燃料木质颗粒的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源，不仅降低了天然材料制造成本，还完成了废弃物的再利用，极大地维护了自然环境，节约了资源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键！生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料是有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
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